«БелКварц» — еще один успешный проект «Белоруснефти»

Амбициозная идея организовать в Малоритском районе Брестской области добычу и выпуск кварцевого песка принадлежала РУП «Производственное объединение «Белоруснефть». Для предприятия это стало принципиально новым направлением деятельности. Официальный старт работы производственного управления «БелКварц» — 1 марта 2024 года. Сегодня можно уверенно говорить о том, что дальновидность вновь не подвела нефтяников.

КОМАНДА

…От областного центра до агрогородка Орехово чуть больше 75 км. Потом надо еще преодолеть дорогу, проложенную в глубь леса. И вот — производственные площадки. Начальник «БелКварца» Вадим Киричук в деле добычи песка — не новичок, знает и понимает, как грамотно организовать процесс. Между тем Малоритский район славится не только кварцевым песком, но и крупнейшим в Европе месторождением мела. И с тем и с другим Вадим Киричук когда-то работал на одном из местных предприятий. Но однажды жизнь привела его в подразделение «Белоруснефти», где сегодня в штате трудятся 52 человека.

Оператор пульта управления Сергей Яцура на «БелКварц» пришел с 14-летним багажом знаний и опыта в области добычи полезных ископаемых, который приобрел на том же районном предприятии, что некогда и Киричук. 

— Труд оператора в принципе ответственный, но здесь мы работаем с разными фракциями песка, поэтому за процессом надо следить особенно тщательно, — говорит он.

Солидарен с коллегой и опытный мастер Александр Холод, который подчеркивает, что и коллектив в управлении хороший, и зарплата достойная.

Укладчики-упаковщики Сергей Кивачук (слева) и Алексей Бегеза (справа)

Есть в команде и те, у кого до «БелКварца» был совершенно иной круг профессиональных интересов, однако им это не помешало успешно здесь освоиться. Например, лаборант Ирина Скрипчик еще недавно трудилась в «Белтелекоме».

— В Малоритском районе лаборанты в дефиците, поэтому брали на работу в первую очередь людей серьезных, ответственных и открытых для нового. В их числе — Ирина, которая профессию лаборанта освоила в Международной Бизнес-Академии «Белоруснефть», — рассказывает Вадим Киричук. — Главная задача девушки — контроль качества песка с учетом, что к каждой фракции предъявляются свои технические требования.

ЭКСКУРС В ИСТОРИЮ

Для чего «Белоруснефти» понадобилось такое производство?

Главная цель создания «БелКварца» — обеспечить объекты бурения отечественными расклинивающими материалами для проведения гидроразрыва пласта. Метод ГРП незаменим в освоении нефтяных месторождений, особенно это касается трудноизвлекаемых запасов, работа с которыми — главный тренд в мировой нефтянке.

Гидроразрыв пласта подразумевает создание трещин в нефтегазоносном пласте для извлечения из него углеводородного ресурса. Под землей создается колоссальное давление под действием закачиваемой специальной жидкости. Ее объемы исчисляются десятками миллионов литров. В составе жидкости содержится линейка химических реагентов, в том числе те самые расклинивающие гранулообразные материалы. Они помогают сохранять трещины в пласте открытыми, увеличивать проницаемость в горной породе. Чтобы заменить импортные проппанты на собственные, специалисты «Белоруснефти» провели масштабную научно-исследовательскую работу. Ведь важно было найти достойную альтернативу. Расклинивающий материал должен был по свойствам не уступать прежнему сырью, идеально соответствовать условиям Припятского прогиба, отвечать экологическим стандартам.

Ставку сделали на пески. Благодаря Минприроды нефтяники получили информацию о его месторождениях в разных уголках страны. «Белоруснефть» заинтересовали 13 из них.

— Главные параметры, на которые специалисты обращали внимание при оценке сырья, — округлость, сопротивление раздавливанию, массовая доля гранул основной фракции, — объясняет заместитель генерального директора «Белоруснефти» по производству Денис Воробьев. — Чем песчинки шарообразнее, тем больше материал подходит для ГРП. Сферические частицы равномернее заполняют трещины в пласте, при этом не создают препятствия для движения флюида. Образцы оценивались на прочность в существующих условиях, так как искомому сырью предстояло выдерживать огромное давление внутри недр.

После тщательных изысканий нефтяники добрались до оптимального варианта — кварцевого песка Хотиславского месторождения. К моменту принятия положительного решения сомнений не оставалось: это действительно то, что нужно. На исследуемой площади было пробурено более 60 скважин, проведено 2 тыс. анализов сырья... В итоге меньше чем за год на землях перспективного месторождения появились производственные объекты нового подразделения компании.

Однако просто выкопать песок и отвезти его на точки бурения недостаточно. Для ГРП материал должен пройти обогащение…

ДАЖЕ ПЫЛЬ ПОД КОНТРОЛЕМ

На старте производственного конвейера — карьер. Специальное судно — земснаряд — добывает песок и выводит его на поверхность с водой и разными примесями. На профессиональном языке такая суспензия называется пульпой. В распоряжении «БелКварца» участок недр в 90 га.

— Хватит примерно на 100 лет работы, — утверждает Вадим Киричук. — В силу того, что зимой земснаряд работать не может, мы заблаговременно запасаемся песком на этот период и на первый квартал следующего года.

Далее сырье поступает на линию предварительной гидроклассификации песка. Здесь оно отмывается от глинистых и органических включений. На выходе получается практически чистый материал, с которого следует снять, как здесь говорят, самые сливки.

Линия сушки, классификации и фасовки песка, или обогатительный цех, — сердце подразделения, а значит, не останавливается ни на минуту. Круглые сутки под пристальным контролем специалистов оборудование доводит тонны сырья до нужной температуры и с грохотом выбирает из него только нужные песчинки строго определенных параметров.

Сегодня «БелКварц» выпускает кварцевый песок четырех фракций: 40—70, 30—50, 20—40 и 16—30 mesh (с английского это слово переводится как «ячейка сети, отверстие сита»). Такую единицу измерения используют для обозначения размеров сыпучих частиц. Чем больше меш, тем мельче материал.

— Для ГРП наши нефтяники используют песок 40—70, 30—50 и 20—40 меш, — объясняет Вадим Киричук. — То есть каждая песчинка соответствует размерам от 0,212 до 0,85 миллиметра. Однако кварцевый песок бывает и мельче: его фракционируют до 140 меш. Только представьте, песчинки размером в 105 микрон, то есть 0,105 миллиметра! Такой песок используют для добычи газа. По сути, это настоящая пыль, но под микроскопом каждая пылинка выглядит как гладкий сферический камешек.

Раньше производственные мощности «БелКварца» были рассчитаны на выпуск 50 тыс. тонн готовой продукции в год. После недавней реконструкции, которая включала и закупку дополнительной линии, уже к концу 2025-го здесь планируют выдать 70 тыс. тонн песка. Это, условно говоря, пляж шириной 10 метров и протяженностью примерно 4 км.

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ + ЭКСПОРТ

Итак, с начала деятельности, то есть полтора года, «БелКварц» исправно выполняет свою ключевую задачу: бесперебойность проведения ГРП на объектах страны обеспечена. Для этого у компании есть не только доступ к собственным расходным материалам, но и возможность проконтролировать их качество. Покупка за рубежом «кота в мешке» исключена как явление. Расходы на операции гидроразрыва пласта снизились: экономия достигает 5 млн долларов в год. А еще есть спрос на внешнем рынке. Можно сказать, нефтяники искали песок, а нашли золото.

— Часть нашей продукции экспортируем в Россию, — уточняет Вадим Киричук. — Участвуем в проектах по освоению трудноизвлекаемых запасов нефти на территории соседнего государства. В течение года отправили туда около 30 тысяч тонн фракционированного песка.

На рынке Российской Федерации «БелКварц» — уже заметный игрок. Его преимущества обусловлены, во-первых, безупречным качеством, во-вторых — гибкостью белорусских специалистов, которые могут оперативно перестроиться под запросы практически любого заказчика. Есть планы наладить плотное сотрудничество с предприятиями из структуры «Газпром нефти», с «Роснефтью» и даже с «Росатомом».

Стабильная и плодотворная деятельность «БелКварца» — воплощение уникального подхода, который «Белоруснефть» демонстрирует в любой сфере, уверен Вадим Киричук:

— Работа в команде белорусских нефтяников дала нам колоссальный опыт. Я до сих пор под впечатлением от того, насколько грамотно здесь организуются процессы, как филигранно удается избегать рисков, экономить средства там, где это необходимо. Нам всегда идут навстречу компетентные специалисты центрального аппарата (из управлений капитального строительства, скважинных технологий и сервиса, внешнеэкономической деятельности), а также БелНИПИнефть. В такой сильной команде сам будешь становиться сильным, иначе просто сойдешь с дистанции. Последние полтора года подтвердили, что «БелКварц» достоин быть частью огромной компании под названием «Белоруснефть».

ФОТО Кирилл Дробышевский