Передовой формат развития Мозырского НПЗ

Особенности работы химиков, которые трудятся на нефтеперерабатывающем производстве, мы обсудили с начальником исследовательской лаборатории центральной заводской лаборатории (цех № 11) ОАО «Мозырский НПЗ» Татьяной Шкодиной.

— Татьяна Вячеславовна, после окончания Белорусского государственного технологического университета вы начали трудовой путь лаборантом химического анализа в исследовательской лаборатории Мозырского НПЗ, затем работали инженером-технологом и с 2023 года возглавили эту лабораторию. Химией интересней заниматься, чем технологией?

— В лаборатории работа более динамичная. Здесь приходится решать сложные задачи и получать конкретный результат. Мы занимаемся входным контролем нефти и углеводородного сырья, катализаторов, реагентов, присадок, поступающих на завод, и нефтепродуктов, вовлекаемых в процесс производства. Проводя различные лабораторные испытания, помогаем технологам и руководителям анализировать работу катализаторных систем и технологических установок в целом. Кроме того, исследовательская лаборатория подготавливает для ЦЗЛ реактивы, стандартные и титрованные растворы, необходимые для калибровки приборов и обеспечения достоверности результатов испытаний.

Лично мне интересно осваивать то, чем прежде не занималась. Например, когда на предприятии запускали новую установку гидрокрекинга, мы изучали и обкатывали новые методы исследований нефтепродуктов. Особое внимание уделялось анализу определенных параметров свежего и отработанного катализаторов процесса гидрокрекинга. До этого мы с этим сталкивались не так часто. В основном работали с никель-кобальт-молибденовыми катализаторами процессов гидроочистки, гидроконверсии, депарафинизанизации. Пристальное внимание, конечно же, уделялось катализаторам риформинга и изомеризации, содержащим драгоценные металлы — платину и рений. Здесь анализ требует особой точности, щепетильности и профессионализма. Впрочем, как и при выполнении любого испытания.

С пуском производства по переработке тяжелых нефтяных остатков загрузка и выгрузка катализатора происходят постоянно. При этом важно знать, как ведет себя катализатор в процессе гидрокрекинга, какое количество металлов содержится в сырье, потому что металлы в дальнейшем адсорбируются на поверхности катализатора и блокируют его активные центры и тем самым дезактивируют.

Учитывая отказ производителей катализаторов мировых брендов от сотрудничества и появление новых неизвестных поставщиков, принято решение проводить более тщательный контроль поступающих катализаторов. Понятно, что в существующих лабораторных условиях мы не проверяем их каталитическую активность и не можем смоделировать процесс, так как для этого необходимы значительные ресурсы и, самое главное, время. Наша основная задача — не допустить некачественный продукт в производство. Поэтому два-три показателя качества, например насыпная плотность, содержание металлов, прочность на раздавливание, потери при прокаливании, обязательно беспристрастно проверяем в рамках входного контроля на соответствие заявленным поставщиком показателям.

— Что можете сказать по поводу оснащения лаборатории?

— ЦЗЛ ОАО «Мозырский НПЗ», объединяющая товарную, контрольную и исследовательскую лаборатории, располагает высокоточным аналитическим оборудованием от ведущих мировых производителей. Однако исследовательскую лабораторию отличает применение уникального испытательного оборудования. Это, например, система автоматической экстракции HGE-300, рентгенофлуоресцентный энергодисперсионный спектрометр X-Calibur SDD LE с системой сплавления XrFuse1, атомно-эмиссионный спектрометр с индуктивно связанной плазмой Avio 220 Max и многое другое. Такое оснащение позволяет нам проводить практически все виды физико-химических анализов. Например, когда наступает пора капитальных ремонтов или происходит незапланированная остановка технологического оборудования, мы изучаем обнаруженные отложения. Результаты нашей работы помогают технологическому персоналу понять причину сложившейся ситуации, чтобы избежать подобного в дальнейшем.

На базе исследовательской лаборатории проводятся предварительные испытания присадок к дизельному топливу — смазывающей, депрессорной, депрессорно-диспергирующей, цетаноповышающей, которые планируется закупить. Мы компаундируем дизельные и керосиновые фракции, анализируем в лабораторных условиях работу присадок на составленном топливе по дозировкам, заявленным поставщиками. Это осуществляется по заданию специалистов отдела главного технолога в рамках проведения тендерных процедур на закупку.

Важная часть деятельности лаборатории — проведение совместно с производством опытно-промышленных пробегов, цель которых — повышение эффективности работы технологической установки или, например, подтверждение гарантийных обязательств работы катализаторов. А до начала испытаний формируется соответствующая программа, в которой описываются этапы проведения тестового пробега, перечисляются продукты для анализа, указываются периодичность испытаний и показатели качества.

— Какие методы исследований применяются?

— Сотрудникам ЦЗЛ доступны все физико-химические или инструментальные методы анализа (ИМА), которые позволяют модифицировать традиционные методы, например титриметрический с применением высокоточных и чувствительных приборов. Также ИМА позволяют увеличить экспрессность анализа.

В лаборатории представлены все виды хроматографии: газовая, тонкослойная с пламенно-ионизационным детектором для анализа SARA-группы, ионная, определяющая катионы и анионы, высокоэффективная жидкостная — один из методов разделения сложных смесей веществ при анализе дизельных фракций на содержание полиароматических соединений. Освоены тонкости микрокулонометрии, хемилюминесцентного анализа, флуоресценции в УФ-свете и многое другое.

Спектрофотометрия продолжает оставаться одним из важнейших инструментов в аналитической химии. Для определения металлов (Al, Ni, Mo, Na и т.д.) и других элементов в ультранизких концентрациях успешно применяем атомно-абсорбционные спектрометры (ZEEnit 650H), ИСП, УФ-спектрофотометры, элементные анализаторы.

Однако не забыты и «ручные» методы испытаний. Делаем упор на их использование во время конкурса «Лучший по профессии» среди лаборантов химического анализа. Участники демонстрируют технику выполнения лабораторных работ, умение обращаться с лабораторной посудой и приспособлениями и, самое главное, понимание химии процесса.

— Сегодня на Мозырском НПЗ реализуется проект по строительству блока концентрированного пропилена, в планах — установка производства полипропилена. Как лаборатория готовится к появлению нефтехимического вектора?

— Мы всегда адаптируемся под актуальные задачи. Что касается комплекса производства полипропилена, то в настоящее время активно изучаем методы проведения испытаний. Это для нас совершенно новый вектор развития. Контроль качества полипропилена будет включать определение индекса расплава, предела прочности, твердости, блеска, мутности, а также остатков катализатора в полипропилене и многое другое. Нашей интеллектуальной команде предстоит все это изучить и освоить. Ведь за каждым успешным пуском установки предприятия, производством новой продукции всегда стоит лаборатория. И так будет всегда.

ФОТО Ольга Бобровник