Новые направления в деятельности ОАО «Могилевхимволокно»

Высокое качество продукции — определяющий фактор ее успешного продвижения на рынках и в целом укрепления национальной экономики Беларуси. Насколько результативно прошел Год качества для ОАО «Могилевхимволокно», рассказывает генеральный директор Владимир Марков.

— Над совершенствованием качества продукции работаем постоянно и системно. Утверждена соответствующая программа, реализация которой позволяет обеспечивать стабильность производственных процессов, снижение издержек, повышение конкурентоспособности. В 2024 году на производствах полиэфирных нитей, полиэфирного волокна, полипропиленовой пленки и других проведены 25 мероприятий. На их выполнение затрачено около 542 тысяч рублей.

Год качества порадовал высокими экспертными оценками нашей продукции. Например, на конкурсе «Лидеры промышленности Республики Беларусь — 2024» полиэфирное геотекстильное полотно «ЛавсанГео» отмечено дипломом I степени в номинации «Продукт года» в категории «Востребованность у потребителя». По итогам конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» среди лучших названо наше полиэфирное матированное волокно стандарта 0,17 текс.

— Что можете рассказать о реализации инвестиционного проекта «Модернизация главного корпуса ПСКН-1 с организацией производства полиэфирных нетканых полотен гидроструйным способом»?

— Выполнен комплексный план мероприятий, включающий проектирование, строительство, монтаж и подготовку специалистов, и в сентябре этого года объект введен в эксплуатацию. Нам удалось реализовать импортозамещающий проект. До этого момента в нашей стране такие материалы не изготавливали — их приходилось закупать за рубежом, а ОАО «Могилевхимволокно» лишь выпускало основу для нетканых материалов, затем поставляло ее в Россию, где изготавливали спанлейс. После этого его отправляли на одно из могилевских предприятий для выпуска конечной продукции — влажных салфеток, подгузников. Сейчас логистическая цепочка сокращена до минимума и обходится без импорта.

Да и сама технология производства спанлейса имеет преимущества. Гидроструйный способ скрепления холста характеризуется большой экономичностью, нетканые полотна получаются с высокими потребительскими свойствами, соответствующими мировым стандартам качества. Такая технология относится к экологически чистым, что критично важно при применении нетканых полотен в области медицины, санитарии и гигиены.

— Как продвигается создание крупнотоннажного производства неполиэфирного профиля?

— Создание производства компонентов для отбеливания продуктов из целлюлозы — новое направление в деятельности предприятия.

В этом году заключен контракт с китайским партнером на закупку технологического оборудования, разработан бизнес-план проекта, для обеспечения его финансирования подписан Указ Президента Республики Беларусь «О развитии ОАО «Могилевхимволокно».

Этим проектом предусматривается выпуск сразу двух видов продукции: диоксида хлора, около 95% которого предназначено для отбеливания целлюлозы, и хлората натрия, необходимого для получения дефолиантов, обезвреживания воды и для других целей. Все это — импортозамещающая продукция. Ее основной объем будет направлен для удовлетворения спроса на отечественном рынке. При образовании излишков сможем экспортировать, в частности, в Россию.

Почему мы занялись непрофильным производством? Таким образом надеемся сформировать благоприятные условия для дальнейшего развития ОАО «Могилевхимволокно» — освоить новые виды импортозамещающей продукции, увеличить прибыль и в полном объеме рассчитываться по существующим и привлекаемым долгосрочным обязательствам.

— Расскажите о планах на 2025 год в сфере реализации инвестиционных проектов.

— Мы не намерены снижать инвестиционную активность по обновлению материально-технологической базы и созданию новых производств. В ОАО «Могилевхимволокно» сформирован портфель инвестиционных проектов, направленных на выпуск пленочной и полиэфирной продукции, энергосбережение и углубление переработки основного сырья. Объем вложений — около 50 миллионов рублей.

Наша цель — не только открывать новые производства, но и более полно использовать имеющиеся мощности, повышать конкурентоспособность выпускаемой продукции за счет улучшения качества и снижения издержек.

В предстоящем году продолжим идти курсом выработанной стратегии развития, чего желаю и всем нашим коллегам. Пусть 2025-й станет годом новых возможностей, финансовых успехов и профессиональных достижений.

ФОТО Елизавета Лукашун, Оксана Плесканёва