НА «НАФТАНЕ» ВОЗВОДЯТ НОВЫЙ MEROX

Установка очистки сжиженных углеводородных газов УЗК от меркаптанов (соединений активной серы) — важное звено технологической цепочки комплекса замедленного коксования ОАО «Нафтан».

На заводе возводят, по сути, второй Merox. Так производственники называют между собой новую установку для очистки сжиженного углеводородного газа (СУГ) от меркаптанов. Это закономерно, ведь мерокс — технологический процесс, лежащий в основе деятельности этого объекта. Например, на первой установке Merox, которую запустили на предприятии в 1977-м, сегодня очищается от меркаптанов керосиновая фракция. На этой установке выполняется важная производственная функция: предприятие выпускает авиационное горючее для газотурбинных двигателей Jet A-1, качество которого соответствует современным американским и европейским стандартам.

Свои стратегические задачи есть и у нового Merox. Несмотря на то, что сфера использования СУГ весьма широкая, основное, на что нацелен нафтановский объект, — это выпуск готового товарного топлива. Сжиженный углеводородный газ считается хорошей альтернативой бензину. Если говорить о качестве, то процесс мерокс позволяет снизить содержание меркаптановой серы до требуемых значений согласно техническим нормативам на топлива. Используют СУГ и как бытовой газ. Что касается логистики, то у предприятия есть возможность доставлять продукт конечным потребителям автомобильным, железнодорожным и трубопроводным транспортом.

Установка очистки сжиженных углеводородных газов УЗК от меркаптанов, которая занимает площадку почти в 1 800 м², гармонично дополнит промышленный ландшафт. Ее объекты расположатся в юго-западной части территории «Нафтана» (недалеко от новой установки получения водорода) и будут граничить с внутризаводскими дорогами № 9 и № 6а.

— Архитектурная составляющая нового объекта следующая,  — рассказывает ведущий инженер отдела капитального строительства инвестиционных проектов производства № 7 и «Полимира» Александр Амельченко.  — Территория объединяет узел очистки углеводородных газов от меркаптанов, компрессорную, газоочистную установку, автоматизированную систему контроля выбросов, блок оборотного водоснабжения, здание операторной с подстанцией и складом, технологические эстакады.

Место для возведения установки выбирали с учетом уже сложившейся застройки, чтобы она была оптимально удобной по отношению к существующим инженерным коммуникациям — межцеховым эстакадам, сетям, технологическим связям. На этапе проектирования досконально продумывалось будущее обеспечение объекта сырьем и вспомогательными материалами.

— Проектно-сметную документацию на новую установку разработали специалисты чешской компании UNIS, — говорит начальник отдела капитального строительства инвестиционных проектов заводской дирекции Дмитрий Разуев.  — Они же выполнили инженерные изыскания и обследования для строительства. Также UNIS — поставщик комплекта оборудования. Генеральным подрядчиком на возведении объекта выступает первое управление минского «Промтехмонтажа». В пиковые моменты строительно-монтажных работ на объекте будут трудиться свыше 430 человек.

Намеченный график работ, утвержденный технико-экономическим советом концерна «Белнефтехим» и генеральным директором ОАО «Нафтан» Александром Демидовым, состоит из нескольких частей. Тут все расписано детально до пусковых работ и ввода объекта в эксплуатацию. Контроль за работами будет вести заводская дирекция. Уже прибыли практически все основные необходимые оборудование и материалы.

По словам нафтановских экологов, очистка сжиженных углеводородных газов УЗК от меркаптанов — это природоохранный проект, который соответствует высоким стандартам экологической безопасности. В составе новой установки обеспечивать ее будут два блока. Первый, с инсинератором, непосредственно исключит выбросы. После очистки СУГ, доведения его до товарного вида отходы сожгут в специальной печи. Второй — автоматизированная система контроля выбросов — будет непрерывно проверять работу инсинератора.

Стройка набирает темп. Впереди много задач и ограниченное время на их решение.

Александр Саржицкий, заместитель начальника производственного отдела:

— Демеркаптанизация — это процесс удаления меркаптанов (меркаптановой серы) из углеводородных фракций. В сжиженном углеводородном газе меркаптановые соединения представлены метил­- и этилмеркаптаном (CH₃SH и C₂H₅SH). Так как меркаптаны — это коррозионно­активные соединения, их необходимо удалять или преобразовывать в другие органические соединения — это и будет происходить на новом Merox. То есть под действием катализатора меркаптаны обратятся в дисульфиды. И эти органические соединения, уже не обладающие такими негативными свойствами, как меркаптаны, в виде отдельных продуктов направятся на дальнейшую переработку.

Павел Кублицкий, начальник установки очистки сжиженных газов УЗК от меркаптанов:

— Что касается производственных деталей, то новая установка — однопоточная, состоит из нескольких блоков: экстракции, окисления и регенерации щелочи, свежей и отработанной щелочи. Сырьем для установки является сжиженный углеводородный газ, который будет образовываться при переработке нефтяных остатков на установке замедленного коксования. Этот газ предварительно очищается от сероводорода на установке цеха № 8 — «Сероочистка», где сегодня ведется коренная реконструкция. А проектная мощность нашего объекта по сырью составляет 19,61 м ³/ч, то есть 96 тыс. т в год.

ФОТО Ольга Калько