Наибольший эффект от рацпредложения определили в ОАО «СветлогорскХимволокно»

Итоги смотра-конкурса в области технического творчества за 2022 год подвели в ОАО «СветлогорскХимволокно». Всего было подано 44 рацпредложения, из них 29 внедрены. Конкурсная комиссия определила лидеров в трех номинациях: «Лучший рационализатор», «Лучшее подразделение по рационализаторской работе», «Рационализаторское предложение, давшее наибольший эффект». Остановимся подробнее на последнем.

Рацпредложение-победитель, которое принадлежит заместителю начальника сортировочно-упаковочного цеха Татьяне Дейкало и старшему мастеру цеха технологического обслуживания (ЦТО) Олегу Покидько, в силу своей эффективности даже направлено на рассмотрение в концерн «Белнефтехим». О сути инновационной идеи рассказали ее авторы и начальник ЦТО завода полиэфирной текстильной нити Александр Андреяк.

— Рационализаторское предложение называется «Модернизация подшипникового корпуса гуммированного ролика фирмы TMT машин текстурирования ATF-21 F/V под обойму гуммированного ролика фирмы Barmag машин текстурирования FK-6-1000, FK-6-1000 Multispindle», — пояснил Александр Андреяк. — В цехе горячей вытяжки и текстурирования (ЦГВиТ) установлено оборудование немецкого и японского производства. Один из узлов — прижимные ролики. В процессе эксплуатации происходит естественный износ их резиновых оболочек. Для планомерной замены ежегодно требуется 2—4 тысячи штук таких комплектующих.

Стоимость оболочки японского производства составляет 32 евро, всего ролика — 60 евро. Каждая машина текстурирования (а на потоке их 24 единицы) оборудована 864 прижимными роликами. Закупка японских роликов, во-первых, весьма дорого обходится, во-вторых, это довольно сложная в последнее время процедура.

Решить непростую, на первый взгляд, задачу с резиновыми оболочками прижимного ролика смогла Татьяна Дейкало, работавшая на тот момент старшим мастером ЦТО, а сегодня — заместителем начальника сортировочно-упаковочного цеха ОАО «СветлогорскХимволокно».

— На находящемся в ЦГВиТ аналогичном оборудовании немецкого производства прижимные ролики имеют несколько иную конструкцию, да и стоимость оболочки намного меньше — около 3 евро за штуку. Идея возникла в разгар рабочего дня, — улыбнулась Татьяна Дейкало.— Я ее озвучила, а Олег Покидько смог реализовать.

— Татьяна Владимировна предложила заменить оболочки, даже несмотря на некоторые отличия в конструкции, — разговор продолжил Олег Покидько. — Диаметр роликов японского и немецкого производства отличался. Мы учли все нюансы, разработали чертеж и получили единый размер. Предварительные, а затем расширенные производственные испытания показали, что рацпредложение работает.

В результате корпус прижимного ролика с подшипниковой частью фирмы Taiwan Machine Tool Co., Ltd. после доработки за счет уменьшения диаметра корпуса до необходимых размеров вполне реально использовать дальше — под обойму гуммированного ролика фирмы Barmag. Затраты на внедрение рацпредложения составили 39,5 тыс. рублей, экономический эффект — свыше 183 тыс. рублей.

В ЦГВиТ запущено в работу уже более 2,5 тыс. единиц оболочек. Но, как отметил Александр Андреяк, на этом процесс не остановился. В ОАО «СветлогорскХимволокно» решили проверить, подходят ли для использования оболочки китайского производства стоимостью 2,84 евро за штуку.

— Закупили небольшое количество для предварительных испытаний, и, как показали первые пробы, все получилось, — подвел итог начальник цеха. — Мы имеем технологическое заключение, на данном этапе ждем поставку 2 тысяч китайских оболочек для дальнейшей реализации наших планов.

ТЕКСТ Елена Селезнёва

ФОТО Елена Селезнёва, Виктор Романцов