IT на службе ОАО «Могилевхимволокно»

Улучшить эффективность производства, снизить затраты и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции помогают информационные технологии. Освоение цифровых платформ и автоматизированных систем учета, оцифровка бизнес-процессов и использование искусственного интеллекта становятся важными факторами успешной трансформации промышленных предприятий Беларуси. О том, как это происходит в ОАО «Могилевхимволокно», рассказывает начальник управления информационных технологий предприятия Игорь Алексейчиков.

— Игорь Николаевич, в чем глобальные задачи внедрения «цифры» на уровне предприятия и отрасли?

— Цифровизация промышленности — это прежде всего инвестиции в инновационные технологии, основанные на глубокой автоматизации, а также формирование единой информационной среды для оперативного обмена данными между разными управленческими системами. На уровне предприятия переход на цифровые технологии — сложная и трудоемкая задача, поскольку влечет за собой пересмотр и модернизацию существующих бизнес-процессов в производственных и смежных сферах, внедрение технологических и программных решений, а также требует значительных ресурсов и серьезных усилий. Мы сознательно выбрали этот путь и последовательно его преодолеваем. 

В ОАО «Могилевхимволокно» большинство операций — от работы с документами до управления производством, от планирования закупок до сбыта продукции — выполняют с использованием информационных технологий.

— Какие цифровые программы, платформы, системы уже используются или готовятся к эксплуатации? Как оцениваете их эффективность?

— Собственными силами мы внедрили и сейчас дорабатываем корпоративную информационную систему на базе программного продукта класса ERP «1С: Предприятие 8. Управление производственным предприятием».

Она создана на единой базе данных, единых механизмах доступа к информации, единой системе классификаторов и справочников. Эта система обеспечивает ввод информации в месте возникновения, ее полноту и детализацию, кроме того, исключает дублирование и повторный ввод, что позволяет организовать оперативный и регламентированный учет. В промышленной эксплуатации уже находятся основные подсистемы по управлению закупками, запасами, продажами, финансами, взаиморасчетами, оперативному учету производства, сертификации готовой продукции, управлению персоналом.

В настоящее время без привлечения сторонних организаций мы внедряем системы управления техническим обслуживанием и ремонтами, автотранспортом, дорабатываем и запускаем программное обеспечение в подразделениях социальной службы. Кроме того, занимаемся автоматизацией разделов бухгалтерского учета, программным обеспечением для вновь создаваемых цехов и производств.

Внедряемая система «1С: ТОИР 2 КОРП Управление ремонтами и техническим обслуживанием оборудования» класса EAM способствует снижению затрат на поддержание оборудования в рабочем состоянии, а также повышению его готовности к эксплуатации, сокращению количества сверхурочных работ, росту эффективности использования активов. Уже выполнены «Паспортизация оборудования, годовое и месячное планирование ремонтных работ», «Учет материальных ресурсов на проведение ремонтных работ», «Учет показателей эксплуатации, учет и анализ выхода из строя технологического оборудования», «Учет трудовых затрат персонала на проведение ремонтных работ», план-фактный анализ трудозатрат.

Намечено запустить в эксплуатацию мобильное приложение «ТОИР: Регистратор» для регистрации дефектов, фиксации состояния производственного оборудования, находящегося в непосредственной близости от объектов ремонта.

Система на базе программного продукта «1C: Документооборот 8 КОРП для Беларуси» обеспечивает интеграцию с системой межведомственного документооборота, позволяет сократить время обработки документов и оперативно контролировать их исполнение, снизить объемы использования бумажных носителей. Сейчас мы модернизируем систему электронного документооборота (СЭД), в частности, связанные с возможностью комплектования электронных дел в соответствии с требованиями нормативных правовых актов в сфере архивного дела и делопроизводства. В дальнейшем планируем интегрировать эту систему с АИС «Ведомственный архив».

Завершены работы по миграции веб-ресурсов предприятия с применением системы управления контентом (CMS — Content Management System). Правильно проведенная миграция повысила безопасность, улучшила управляемость контентом и масштабируемость веб-ресурсов.

Сотрудники управления ИТ: Андрей Воложин, Александр Гончар, Александр Акиншев, Ольга Темрук, Александр Козлов, Петр Прокопенко, Игорь Алексейчиков (слева направо)

— Что скажете по поводу автоматизации прослеживаемости товаров?

— Создание системы прослеживаемости товаров — один из ключевых элементов цифровизации предприятия, обеспечивающий полный контроль движения сырья, материалов и готовой продукции. Сейчас занимаемся расширением функционала корпоративной информационной системы.

В ближайшей перспективе при реализации нового инвестиционного проекта особое внимание планируется уделить внедрению систем MES (Manufacturing Execution System) и SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), а также их интеграции. Это позволит контролировать производственные процессы в режиме реального времени, а также сократить сроки принятия решений и минимизировать влияние человеческого фактора.

— Что сделано в сфере цифровой интеграции на так называемом внешнем контуре?

— Согласно Указу Президента Республики Беларусь от 23 января 2014 года № 46 «Об использовании государственными органами и иными государственными организациями телекоммуникационных технологий» ряд заводских информационных систем переведен на ресурсы республиканского центра обработки данных. Выполняются работы по интеграции КИС с EDI (Electronic Data Interchange) и общегосударственной автоматизированной информационной системой — portal.gov.by, а также по информационно-технологическому взаимодействию с другими ресурсами — vat.gov.by, nalog.gov.by.

— Ваше мнение по поводу использования искусственного интеллекта и систем для работы с большими данными в промышленности?

— Это трендовая тема. На мой взгляд, применение таких технологий и систем наиболее перспективно в службе главного технолога — для разработки новых рецептур и контроля качества, в охране труда и окружающей среды — для мониторинга промышленной безопасности и экологического контроля, в производственном секторе — для оптимизации технологических процессов и предиктивной аналитики оборудования. При наличии готовых решений нам было бы интересно и полезно участвовать в соответствующем пилотном проекте.

Однако не стоит забывать, что внедрение цифровых технологий, искусственного интеллекта и систем работы с большими данными требует особого внимания к вопросам кибербезопасности и защите критически важной информации. Только комплексный подход к информационной безопасности позволит максимально реализовать преимущества цифровизации, минимизировав сопутствующие риски.

Поэтому, считаю, что грамотная цифровая трансформация предприятия должна основываться на триединстве — передовых технологиях, продуманной стратегии и надежной системе безопасности.

ФОТО Оксана Плесканёва