«Могилевхимволокно» сократило объем отходов на 20%

Справиться с управлением отходами крупного химического предприятия, где они образуются в большом количестве и имеют различные качественные показатели, взрыво- и пожароопасные свойства, — дело весьма не простое. На вопросы о том, как эта задача решается в ОАО «Могилевхимволокно», отвечает заместитель генерального директора по производству Руслан Тугатов.

— Руслан Владимирович, какие виды отходов преобладают в ОАО «Могилевхимволокно»? Как изменилось их количество в связи с оптимизацией производства?

— Основное количество отходов на предприятии образуется в ходе технологических процессов, связанных с выпуском продукции. Они представляют собой термопластичные полимеры в виде слитков, пленок, волокнистых, смолистых и кубовых остатков выпуска диметилтерефталата, полиэтилентерефталата и т.п., а также различные растворы и промывочные воды.

Наша задача — возвращать в производственный цикл переработанные и подготовленные отходы в качестве вторичных материальных ресурсов и источников энергии. На мой взгляд, наглядно демонстрирует эффективность этой работы статистика движения отходов ОАО «Могилевхимволокно»: 92% направляется на использование, 1,2% — на обезвреживание, 5,1% — на захоронение, 1,7% — на долгосрочное хранение.

При этом 19% вторичных материальных ресурсов мы передаем сторонним организациям для применения на их производствах. Остальное расходуем непосредственно на своем предприятии.

После оптимизации производства образование технологических отходов сократилось более чем на 20%.

Установка регрануляции с дегазацией EREMA 1109 TVE

— Какую продукцию позволяет получать вторичное использование отходов?

— Этот процесс мы организуем по замкнутому циклу, перерабатывая только собственные отходы на специальных установках и строго соблюдая технологические регламенты. 

Из полиэфирных волокнистых отходов выпускаем различные виды полиэфирных наполнителей, часть из которых используется на предприятии для получения нетканых полотен, остальное реализуется сторонним потребителям. Кроме того, дробление полиэфирных отходов до определенных размеров позволяет применять их в собственном производстве обвязочной ленты. А вот пленочные отходы различной природы преобразуем в технологический регранулят, который затем добавляем в основную смесь при изготовлении пленок.

Выход технологического регранулята

Технологический регранулят

— Какие отходы остаются на хранении, а что приходится обезвреживать?

— Сегодня на территории предприятия находятся шесть объектов долговременного хранения отходов, из которых действуют два — илосборник шлама гальванического, содержащего хром трехвалентный, и склад для хранения прочих органических кислот.

Выведенное из эксплуатации ПХБ-содержащее оборудование и отходы с 2021 года помещены на долговременное хранение в специально отведенное место с соблюдением всех требований природоохранного законодательства, то есть они не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Учитывая, что в Беларуси отсутствуют варианты утилизации стойких органических загрязнителей, к которым относятся и ПХБ — полихлорированные бифенилы, мы активно работаем над возможностью их трансграничного перемещения для дальнейшего обезвреживания.

Линия по производству обвязочной ленты № 2

Кроме того, ОАО «Могилевхимволокно» принадлежат три выведенные из эксплуатации объекта хранения отходов. Например, бункер, где находится зола от термического обезвреживания остатков химических производств, не используется с 2018 года. С 2023 года изменилась практика размещения отходов дождевых сточных вод: их отправляют не в шламонакопитель прудов, а сторонним организациям для утилизации. Другой шламонакопитель — для хранения цинкосодержащего шлама производства синтетических пленок — не эксплуатируется с 2016 года. Сегодня мы изучаем варианты передачи этого шлама для дальнейшего применения.

Уточню, что твердые и жидкие отходы от производства диметилтерефталата, полиэтилентерефталата и других продуктов обезвреживаются в печах сжигания. Образующееся при этом тепло используется в производственном цикле.

Зона намотки ленты ПЭТФ

— Насколько сильное воздействие будет оказывать на экологию новое производство ОАО «Могилевхимволокно» по непрерывному производству хлората натрия и перекиси водорода?

— Воздействие будет минимальным. Проект прошел обязательную процедуру оценки воздействия на окружающую среду и получил положительное заключение государственной экологической экспертизы. Согласно документу планируемая деятельность характеризуется как оказывающая воздействие низкой значимости, что подтверждает ее безопасность.

ФОТО предоставлены ОАО «Могилевхимволокно»